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保温一体板常见问题及处理
分类:新闻资讯
2021-11-15

保温一体板(FS) 保温以及外墙模板一体化属于一种新型的施工技术,通过和传统外墙模板技术的比较可以看出,这种新型技术可以有效地控制工程质量,而且操作相对简单,具备良好的成本效益,由于存在较多的优势,所以在建筑行业得到了广泛的使用。

关键词:保温一体板; 保温一体化; 施工技术; 实践

一体板设备配套

现阶段我们国家建筑行业持续进步,节能得到了人们的高度重视,属于我们国家建筑技术的主要发展方向,如此给保温结构一体板(FS) 保温体系的发展和进步提供了保障。保温结构一体板属于一种新型的建筑节能技术,能够有效地实现建筑行业外墙模板保温一体化。

  • 保温一体板(FS) 复 合 保 温 外 模 板 施 工 中 常 见 的问题

1.保温结构一体板(FS) 外模板厚度方向放置错误

施工工人对 保温结构一体板(FS) 外墙复合保温模板的结构形式及相关性能不了解,施工过程

中粗心大意,出现保温过渡层放在内侧(与混凝土面接触),使得保温过渡层不

能起到缓解温度应力的作用。

2. 竖向拼缝处缝隙过大

根据施工图纸中剪力墙尺寸,在现场实际施工过程中,剪力墙处模板为多块 保温结构一体板(FS) 复合保温外模板拼在一起,尺寸并非为主规格,工人切割后 保温结构一体板(FS) 复合保温外

模板的端面不平整,导致拼接 保温结构一体板(FS) 时板缝隙过大;保温结构一体板(FS) 外模板出厂时板边缘有杂物,导致 保温结构一体板(FS) 板拼缝大于规范要求。

3. 水平拼缝处错台

通常情况下,模板定位筋为三级 12螺纹钢,而 保温结构一体板(FS) 外墙保温模板内侧只有3mm 粘结加强层,在加固龙骨时,如果加固的过紧,定位筋扎穿 3mm 粘结加强层,导致 保温结构一体板(FS) 外模板向内收缩,与下层保温结构一体板(FS) 外模板产生错台;如果加固不到位,导致 保温结构一体板(FS) 外模板再浇筑混凝土时产生涨模,这样易产生与下层 保温结构一体板(FS) 外模板错台。

4.在与木模板交界处漏浆

在施工现场发现 保温结构一体板(FS) 外模板加固时与木模板加固方式一致,即主龙骨间距为

600mm,次龙骨间距 200mm,此种加固方式按木模板的抗弯强度一般为 15N/mm2计算,而 保温结构一体板(FS) 外模板抗弯强度为 2N/mm2,导致浇筑混凝土时 保温结构一体板(FS) 外模板发生微小的弯曲变形,使得 保温结构一体板(FS) 外模板端部向内变形,与木模板之间产生 3 ~ 5mm 的缝隙,而导致 保温结构一体板(FS) 外模板端部发生漏浆。

  • 施工技术特征

保温结构一体板基层就是选择保温结构一体板(FS) 保温以及外墙模板一体化的施工技术,其中把保温结构一体板(FS) 保温外墙一体化板当做建筑外墙建筑的永久模板,借助一般模板方式来进行固定,需要在内层安装钢筋,之后浇筑混凝土。在外侧抹面砂浆借助铆钉把保温结构一体板(FS) 保模一体化结构连接到一起,建立复合型的保温体系,这就是保温结构一体板(FS) 外墙一体化技术的主要含义。

在使用保温结构一体板(FS) 保温以及外墙模板一体化施工技术的时候,能够看出,这项技术相对简单,而且可以得到相对安全可靠的产品质量。这个措施把传统模板施工工艺当做基础,因为具备较强的可操作性,因此得到了广泛的使用,全部的产品都是借助工厂预制的措施来进行操作。在这个时期,需要参考相关的流程来完成操作,确保整体的产品质量可以得到保障,防止在施工时期因为自选材料时期产生材料质量问题。不仅如此,保温结构一体板一体化能够当做永久复合板板材料来开展现场检验工作,使得保温工程的施工安全以及质量可以得到保障。

这种材料有着良好的防护性能,选择这种复合保温结构,保温内外两侧设置的加强层都是选择抗裂砂浆来进行包裹,其中保温芯板也具备较强的抗热阻燃性能,因此也有着良好的防火性能。保温结构一体板一体化板属于一种混凝土结构外模板,能够实现模板和保温的结合,而且可以防止施工时期产生单独粘结保温板的情况,这样不仅可以提升施工效率,而且可以减少施工周期,最主要的就是可以节省人力资源以及物力资源。

  • ·施工流程以及施工要点

在进行施工的时候,需要控制好整体的施工流程,通过对于施工过程中要点的分析可以看出,首先需要确定合理化的排版风格设计方案,之后按照建筑外墙尺寸来确定合理的排版分格方案,接着绘制合理的排版图,在绘制排版图的时候,需要保障保温结构一体板(FS) 保模一体化模板的标准性。在进行弹线的时候,安装保温结构一体板(FS) 保模一体化板之前,需要参考结构图来整理排版图,可以有效地核对相关的尺寸,等到在下层完成墙面上弹出不同版的控制线和切线。

其中一些厂家局部规格还是存在一定的问题,对于部分厂家无法生产的局部规格来说,可以在施工现场进行尺寸切割,确保能够满足相关的保模一体化板切割的相关需求,在板上准确弹线,确保板材宽度在合理的宽度中。在安装连接件的时候,需要做到一平方米的打孔数需要大于6个,其中孔距保模一体化板沿距离是十三厘米。拆除内模板的主次楞,需要在混凝土强度满足要求之后再开展操作,完成对于主次楞结构的拆除。做好抗裂处理,对于保模一体化板存在拼缝或者后续自保温砌体相交位置,可以利用混凝土砂浆进行抹平处理,补缝找平,铺设宽度为 20cm 的耐碱纤网格布,以强化抗裂处理。不仅如此,在开展抗裂砂浆施工的时候,要想提升外墙平整度,能够针对模板的外侧借助专用的抗裂砂浆找平工作,在这个时期,不同砌体的薄弱位置和门窗洞口的位置存在一定的差异,其中能够选择增加耐碱网格布的情况,最主要的就是可以显著改善抗裂效果。

  • 施工质量控制

在开展施工之前,需要设置健全的施工方案,等到监理方审批合格之后在开展之后的操作,对于施工人员来说,需要在施工开始之前进行合理的岗前培训以及技术交底工作,使得各个环节的施工能够做到完善,如此各个环节的施工质量可以得到更加合理的控制,而且可以防止产生质量问题。通过控制保温结构一体板(FS)外墙模板一体化板在拼接处的偏差,可以使其处于一个合理的范围中。

等到 保温结构一体板(FS)模板保模一体化施工完毕,产生涨模或者是错台的情况,就需要按照偏差的大小,来选择合理的补救方法,要是偏差小于保模一体化保温层外侧结构厚度,就需要进行磨平处理工作,对于保温层外侧结构开展磨平处理以及切除处理,接着就是借助抗裂砂浆来开展磨平压实处理,要是偏差大于保温层外侧结构厚度,在这个时期,需要把保温模板以及多余的混凝土可以选择凿除处理的方法,重新粘贴设计要求的保温板,可以选择增加耐碱网布,相关的修补位置需要做到合理规范,针对施工的各个环节需要做到严格地处理,确保 保温结构一体板(FS)外墙模板一体化板的开孔数量在合理的范围中,不仅如此,也能够参考相关的规定来设置连接件,使得连接件能够合理地进行布置。

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