石材敷料已在私人和商业建筑上使用了许多世纪。 然而，到了19世纪末期，天然石材的成本促使石材替代品日益增长。 首先在一个世纪前开发出来，这些产品越来越受欢迎，从一个模具中铸造而不是重复雕刻部件，可以显着节省成本。
虽然开发了各种材料和技术，但到20世纪初，最受欢迎的是土湿润或半干铸造石。 该技术允许快速生产相同的特征，从而为建筑商和开发商提供了天然石材的低成本替代品，其外观几乎相同。在20世纪的前二十年建造的许多建筑物的优秀例子仍然存在，其铸石方石砌筑和建筑装饰风化与天然石材完全相同。
然而，在20世纪30年代，一种趋势开始发展，以摆脱许多商业开发的传统建筑，钢筋混凝土框架取代了传统的砖石结构。 随着机械化建筑方法的使用的增加，建筑师开始设计具有大面积玻璃的建筑物，从而提供了我们今天熟悉的大型开放式办公室的概念。
为了补充这种方法，需要大型建筑石材板，可以与正在开发的新型幕墙一起安装。 这对于半干法来说根本不实用，因此1930年至1960年期间引入了预制混凝土覆面板，其使用将在本世纪下半叶主导建筑石材。
与半干不同，这些面板可以制造成更大的尺寸，并且具有几乎相同的精细质地，在商业应用中变得更加流行。虽然天然波特兰和巴斯石在这种新的湿法铸造工艺中很容易复制，但另一个好处是能够使用更大的聚集体，在酸洗或喷砂处理后，它们提供了深层，丰富的纹理。
预制混凝土覆面板的好处很快被当时的顶级建筑师认可，例如Le Corbusier，他在1930年的巴黎Maison Suisse成功地使用了玻璃幕墙和预制混凝土覆面板的组合。
当然，只有在混凝土基质中使用钢筋，才能制造这种大型板材。 虽然混凝土在压缩时非常强，但它缺乏抗拉强度。钢筋和保持架的引入使得这两种材料可以作为复合材料，提供高压缩强度和抗拉强度的组合。
在20世纪下半叶，不仅使用这些现代建筑方法建造商业建筑，而且全世界高层住宅区的摆动也使得预制混凝土覆层受到欢迎。 在英国，大多数规模较大，历史最悠久的铸石制造商最终停止生产半干铸造石，专注于这种新的“湿铸”生产方法。
正是在这种背景下，GRC由Pilkington Glass和建筑研究机构开发。 看到新引进的玻璃纤维增强塑料的好处，这些塑料在20世纪60年代被广泛用于制造飞机和汽车等产品，看起来使用这些纤维来增强混凝土是一个自然的步骤。到1969年，该工艺已经完善并开始商业化生产。 与在拉伸区域中加固的预制混凝土不同，GRC的加固在整个基质中扩散。所得到的复合材料可以制造成12mm的薄，与预制件相比可以显着减轻重量。当然，另一个主要优点是不可能腐蚀嵌入式钢——这是一些预制时间遇到的问题。
在接下来的30年里，GRC技术与大多数英国发明一样，主要用于海外，英国的变化特别缓慢，特别是在建筑行业。然而，随着21世纪的到来，GRC的好处变得越来越难以忽视。时至今日，GRC的应用已经越来越广泛，成为当代建筑中重要的建筑材料之一。
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